光伏組件質(zhì)量問題對功率衰減的影響：在生產(chǎn)太陽能電池板的過程中，廠家經(jīng)常會遇到各種質(zhì)量問題，這是導(dǎo)致光伏組件在發(fā)電過程中功率衰減的主要原因。下面武漢光伏發(fā)電零部件廠家就給大家說說常見的質(zhì)量問題：

1、部件暴露在光滑的硅膠和EVA殘渣中，不及時清洗，導(dǎo)致室外灰塵附著，容易形成熱點，損壞部件。

2、焊劑使用不當(dāng)。

(1)通量濫用。電池片表面有大量焊劑殘留，包裝前未處理，包裝后仍有腐蝕現(xiàn)象。容易造成焊帶綠化，增加元件電阻，降低元件功率。此外，殘留助焊劑的PH值較低，也可能與EVA反應(yīng)產(chǎn)生黃變，導(dǎo)致組件功率下降。

(2)電池焊接時，焊劑使用不當(dāng)，導(dǎo)致EVA與焊劑發(fā)生反應(yīng)，在電池表面形成大量的白點，大大降低了組件的功率。

3、泡沫。組件中有明顯氣泡。長期使用后，氣泡面積會增加，甚至?xí)a(chǎn)生連續(xù)的氣泡通道，這將導(dǎo)致組件功率下降，導(dǎo)致組件無法使用。

4、虛擬焊接。如果元件內(nèi)電路的焊接面積過小，在惡劣的天氣條件下，在高低溫交替的影響下，容易產(chǎn)生連接失效，導(dǎo)致元件功率明顯下降。

5、電池片分類。電池模塊功率和電流不匹配。模塊的實際輸出功率與理論功率相差太大。等級不一致會導(dǎo)致元器件的電氣性能測試曲線異常，產(chǎn)生熱板效應(yīng)，長時間使用會大大降低元器件的功率。

6、貼膜不合理或二次貼膜。當(dāng)貼合溫度過高，或貼合時間過長，對元器件進行二次貼合修復(fù)時，元器件經(jīng)過高溫后EVA黃變老化系數(shù)會增大。如果元器件長時間在戶外使用，EVA、背板等輔助材料會發(fā)黃，導(dǎo)致元器件發(fā)電量明顯下降。

7、電池在選用時存在內(nèi)部缺陷或污染。電池缺陷會暴露在長時間的過度使用中，是元件功率明顯降低。此外，元器件廠家還應(yīng)配備相關(guān)的檢測儀器，如EL分離器、EL測試儀等，以減少問題細胞流入生產(chǎn)過程。

8、隱藏裂紋電池。組件中隱藏裂紋的電池功率略低于同規(guī)格正常組件的功率。在長期的使用過程中，隱藏的裂紋會加劇和擴展，導(dǎo)致元件從電路中減少更多的面積。同時會引起熱斑效應(yīng)，造成部件的熱斑，甚至燃燒。

太陽能光伏組件在光伏發(fā)電中是重要的設(shè)備，在日常安裝和運維過程中如果出現(xiàn)特殊情況會造成光伏組件的熱斑效應(yīng)和電位誘發(fā)衰減效應(yīng)(PID)，為廣大業(yè)主造成損失，武漢光伏發(fā)電零部件廠家建議大家應(yīng)該在安裝和日常維護電站時注意控制光伏電站避免出現(xiàn)這兩種效應(yīng)。

一、熱斑效應(yīng)

一串聯(lián)支路中被遮蔽的太陽電池組件，將被當(dāng)作負(fù)載消耗其他有光照的太陽電池組件所產(chǎn)生的能量，被遮蔽的太陽電池組件此時會發(fā)熱，這就是熱斑效應(yīng)。

這種效應(yīng)能嚴(yán)重的破壞太陽電池。有光照的太陽電池所產(chǎn)生的部分能量，都可能被遮蔽的電池所消耗。而造成熱斑效應(yīng)的，可能僅僅是一塊鳥糞。

為了防止太陽電池由于熱斑效應(yīng)而遭受破壞，盡量在太陽電池組件的正負(fù)極間并聯(lián)一個旁路二極管，以避免光照組件所產(chǎn)生的能量被受遮蔽的組件所消耗。當(dāng)熱斑效應(yīng)嚴(yán)重時，旁路二極管可能會被擊穿，令組件燒毀。

二、PID效應(yīng)

電位誘發(fā)衰減效應(yīng)是電池組件長期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷狙擊在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導(dǎo)致組件性能低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。PID現(xiàn)象嚴(yán)重時，會引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)易發(fā)生PID現(xiàn)象。