在光伏電站后期運(yùn)維中，清潔是光伏板的重要環(huán)節(jié)。適當(dāng)?shù)墓夥迩逑捶椒梢怨?jié)省成本，達(dá)到更好的光伏板清洗效果。武漢光伏發(fā)電零部件小編根據(jù)電站工況的不同，清潔光伏板的方法主要有四種。

1、光伏板人工干洗

操作人員使用長(zhǎng)柄毛巾和清潔劑進(jìn)行清潔，干洗周期約3天/10MW，成本約12000-13000元/10MW。原理：利用靜電吸附原理，具有吸附塵粒、沙粒的功能，增強(qiáng)了推塵、清掃、去污能力，有效避免了清掃過(guò)程中塵粒、沙粒的飛揚(yáng)。

光伏電池板人工干洗的缺點(diǎn)：不同的操作人員對(duì)組件施加不同的力和壓力，會(huì)導(dǎo)致組件變形過(guò)大，導(dǎo)致電池片破裂，另一個(gè)缺點(diǎn)是干洗零件效果不佳。拖把上往往灰塵太多，在零件表面留下一些痕跡，造成大面積陰影。

2、光伏板人工清洗

人工清洗操作方法是使用拖拉機(jī)或帶水箱的城市灑水車、壓力不超過(guò)0.4兆帕的灑水車等儲(chǔ)水車對(duì)零件進(jìn)行清洗。清洗費(fèi)用約為0.2元/平方米，與人工干洗的價(jià)格差不多，但需要兩個(gè)人同時(shí)操作，一個(gè)司機(jī)一個(gè)灑水車清洗零件。

手洗光伏板的缺點(diǎn)是光伏組件上的水壓過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致電池出現(xiàn)裂紋，在此過(guò)程中無(wú)法控制操作者噴頭水壓的變化。另一個(gè)缺點(diǎn)是組件在清洗后會(huì)自行干燥，組件表面會(huì)被水淹沒，相對(duì)于組件來(lái)說(shuō)，這是一種微小的陰影。

3、工程車輛用光伏板的清洗

目前，工程車改裝的清洗設(shè)備功率大、效率高，清洗工作對(duì)光伏板壓力一致性好。不會(huì)對(duì)光伏板產(chǎn)生不平衡的壓力，導(dǎo)致光伏板開裂。

4、智能光伏板清潔機(jī)器人

為了有效提高清潔光伏板表面灰塵的效率，使用智能清潔機(jī)器人進(jìn)行定期清潔，清理光伏板表面的灰塵和污垢，提高發(fā)電效率。方法是電站每排光伏板安裝清潔機(jī)器人，自動(dòng)定時(shí)清潔，無(wú)人值守。

智能光伏板清潔機(jī)器人的缺點(diǎn)：機(jī)器人有時(shí)會(huì)被安裝不均勻的光伏板框架卡住，機(jī)器人無(wú)法返回正常位置，運(yùn)維人員在現(xiàn)場(chǎng)很難找到機(jī)器人的位置。

與傳統(tǒng)的光伏板清潔方式相比，智能清潔機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)非常明顯。它不僅自帶儲(chǔ)能，而且不需要外接電源，也不會(huì)導(dǎo)致光伏板開裂，而且可以節(jié)省人工，節(jié)約用水。